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泵的知識

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隔膜泵的檢修

時間:2016-7-6 11:36:34來源:www.celdeton.com作者:中耐泵業

隔膜泵的檢修
一、拆卸與裝配
    1、隔膜計量泵液缸部件的拆卸  把柱塞移向中間行程位置,將柱塞從十字頭旋出。在拆下吸排管法蘭和泵托架與液缸部件連接的螺母后,將隔膜液缸部件從機座上拆下來,然后按以下順序全部拆下泵內的各個零件。
    (1)拆下安全補油閥部件或安全閥,拉出柱塞,擰下填料壓蓋螺栓,拆下填料壓蓋,取出密封填料,柱塞套。
    (2)拆下吸排管壓板,依次取下閥套、限位片、閥球或彈簧及閥。
    (3)拆下缸蓋,依次取出隔膜、壓環、定位銷等。
    2、傳動箱的拆卸
    (1)由后部和側部螺塞處放盡傳動箱內的潤滑油,拆下箱體后端的蓋板。
    (2)拆下電動機,取出聯軸器,擰下蝸桿軸承壓緊螺母,將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動箱內取出。
    (3)打開調節箱蓋,拆下調節箱的壓緊螺母,逆時針旋轉調節轉盤,使調節絲桿從調節螺母中退出來,取下調節箱,再將調節絲桿部件從上套筒拿下,然后把上套筒從傳動箱體上拆下。
    (4)拆下泵托架壓緊螺母,將泵托架從傳動箱體內取出,打開傳動箱上蓋,從箱體內取出十字頭銷。
    (5)將N軸和套在N軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環等一并從傳動箱里拿出,基本部件的拆卸順序如下:拆下調節螺母,即可從N軸上拆出偏心塊上環、軸承和墊圈;拉出套在偏心塊上的偏心塊套,取出滾針和偏心塊;將傳動箱體翻轉,拆下傳動箱體下軸承蓋,把蝸輪、下套筒、軸承等同時從傳動箱體內取出,即可一一取出下套筒等。
    3、裝配順序  傳動箱裝配前清洗和檢查所有零件,對已磨損而不能修復者應更換新件。按拆卸順序,逆時針裝復傳動箱部分,應注意以下幾點。
    (1)重裝或更換新蝸桿、蝸輪時,注意重新調整蝸輪與蝸桿的嚙合位置(圖1)。調節方法是將蝸輪工作齒面薄薄地涂上一層紅丹,用手旋轉蝸桿數轉,觀察起嚙合點的位置,通過增減墊片的數量,使嚙合點達到正確的位置。

圖1 蝸輪與蝸桿的嚙合位置

    (2)回裝蝸桿和柱塞油封時,在軸頸處應無劃痕、碰傷的現象。并在密封表面上涂一層硅潤滑脂,可用0.3~0.5mm絕緣紙卷在軸頸上導向,將油封推入后抽出絕緣紙即可,不得用帶尖角的金屬塊撬,以免損傷油封唇口,影響油封的效果。
    (3)蝸桿與蝸輪之間間隙大小的調整可以通過加減墊片數量來適當調節,若間隙太大,泵運行有沖擊噪聲;而間隙太小時,運行時轉動調節手輪則較為困難。
    (4)傳動箱按逆時針的順序裝復,再盤動聯軸器進行檢查,應轉動自如,不得有任何卡阻的現象。轉動調節轉盤和盤動電動機聯軸器,將行程調到零位置,裝上指向零位置的調量表;轉動調節轉盤,把行程調到規定的大行程,并把十字頭移向前死點位置。
    (5)因計量泵是單脈動負載,載荷對蝸輪的磨損是排液沖程大于吸液沖程。因此,泵運行6000h后,根據蝸輪磨損情況,可將蝸輪相對原裝配的位置,繞軸線旋180°后裝回,這樣可以延長蝸輪工作的壽命。
    (6)按柱塞液缸部件拆卸程序,逆時針裝復于傳動箱上,并調節好填料壓蓋螺栓的松緊,轉動聯軸器試轉,應轉動自如,不得有卡澀的現象。
    (7)多聯泵在回轉對中聯軸器時,注意各泵柱塞相位角均勻分布,特別是相同機座代號同一傳動比,柱塞相位角必須均勻錯開,以免因負荷過于集中對首級蝸桿和電動機運行不利。
二、零部件質量標準及檢修
    1、進排料閥  閥座與閥頭應有良好的吻合線,吻合線的寬度為0.25~2.00mm,并且上面不能有銹蝕、麻點等缺陷。若達不到要求,可采用機加工與定心敲擊法相結合修復。銹蝕嚴重時,應更換閥座。
    2、膜片  膜片應光滑,無劃痕,彈性符合要求。
    3、控制閥  調節壓力閥閥芯與閥座吻合嚴密,煤油滲漏試驗5min,滲漏不超過一滴。根據損壞情況,可相應采取加工、定心敲擊法或研磨法修復。無法修復則更換。
    補油閥質量標準、檢修方法與壓力閥相同。
    (4)泵體部件  柱塞與導向管配合尺寸公差為H8/g8,圓度為0.02mm,直線度為0.02mm,表面粗糙度不大于Ra0.8μm,表面硬度為45~55HRC。
    配合軸徑與定位軸徑同軸度為0.02mm。柱塞的大修磨量為0.01D(D為直徑)。
    5、導向套  內徑與外徑的同軸度為0.02mm。與柱塞配合尺寸公差面為H8/g8。密封圈應有良好彈性,無老化、裂紋現象,與柱塞配合面無劃痕損傷。
    (6)曲軸  主軸頸、曲柄頸與軸瓦配合公差為G7/h6,圓度為0.02mm,直線度為0.02mm,表面粗糙度不大于Ra0.8μm。主軸頸與曲柄大修磨量為直徑的0.04倍。
    (7)曲軸軸瓦殼  與軸瓦配合表面無拉傷起毛現象,表面粗糙度不大于Ra0.8μm。與軸瓦配合表面的導向孔垂直度為0.02mm。
    兩軸瓦殼組合后,其兩端導向孔同軸度0.02mm。
    (8)曲軸瓦  與軸瓦殼配合尺寸公差為H7/g6,與曲柄頸配合尺寸公差為H7/g6,配合表面粗糙度不大于Ra1.6μm。軸瓦鍵槽與定位鍵配合尺寸公差為H7/g7。
    (9)曲軸套  與主軸頸配合尺寸公差為H7/g6,表面粗糙度不大于Ra1.6μm。內徑與外徑同軸度為0.02mm。
    (10)中軸  與軸套配合尺寸公差為H7/g6。圓度為0.02mm,直線度為0.02mm,表面粗糙度不大于Ra0.8μm,調質處理。配合軸頸與定位軸頸同軸度為0.01mm。大修磨量為直徑的0.04倍。
    (11)中軸套  表面粗糙度不大于Ra1.6μm。內徑與外徑同軸度0.02mm。

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